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工作原理

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶板鏈提升機，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上板鏈提升機。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

斗式提升機鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。斗式提升機給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。斗式提升機試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。斗式提升機空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。

2、提升機電動機底座振動

(1)電動機本身旋轉不良斗式提升機，卸下轉子檢查靜平衡。

(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，進行重新調整。

(3)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進行重新調整。

(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。

(5)傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。

(6)傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。

應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。

不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

均勻喂料。禁止突然加大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

及時適量補充潤滑油。

鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。

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③提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性

④防護裝置有無缺少、失靈和損壞

⑤纜風繩、地錨、附墻架等有無松動

⑥電氣設備的接地情況

⑦斷繩保護裝置靈敏度試驗日常檢查日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)

提升機的檢查

①地錨和纜風繩的連接有無松動

②空載提升吊籃做一次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察門是否靈敏完好

垂直度是斗式提升機設備精度的重要方針，它決議了提升機設備結束之后運轉的安穩(wěn)性和跑偏狀況。選用水平尺查看頂部箱體法蘭口的水平度，作為整機的水平度，其水平度為1‰。箱體悉數(shù)設備結束后，將頭部的殼體吊裝到箱體上進行組裝銜接，箱體之間選用δ為兩毫米的橡皮墊或石棉墊進行密封，一般也可以運用密封膠進行密封(食物飼料行業(yè)選用無毒的密封膠)。選用調度拉桿調度整機的扭曲與兩組箱體的相對位置，選用基礎墊鐵或箱體法蘭墊片調整箱體的垂直度和歪斜度。