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提升機(jī)的特點(diǎn)

驅(qū)動(dòng)功率

驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

提升范圍

提升范圍廣，這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少。

運(yùn)行能力

運(yùn)行可靠性好礦用提升機(jī)，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法板鏈提升機(jī)，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無故障時(shí)間超過2萬小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。

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使用壽命

使用壽命長，提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損。

結(jié)構(gòu)

機(jī)首部件

由上部機(jī)殼，主動(dòng)軸部件，減速機(jī)、連軸器、電機(jī)等組裝成一體。

中部機(jī)殼

根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機(jī)殼迭加起來既能滿足需要。

下部部件

由底部機(jī)殼，從動(dòng)軸部件及張緊裝置結(jié)成一體。機(jī)殼側(cè)面有門可以打開，對其內(nèi)部進(jìn)行檢查如清掃。

安裝試車

該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)艙門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

斗式提升機(jī)

斗式提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點(diǎn)，

(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投人角。

(5)軸承發(fā)生故障，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。

(6)料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死，停機(jī)清除異物。

(7)鏈輪(傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動(dòng)鏈輪齒形。

(9)傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度。

(10)機(jī)殼安裝不正，調(diào)正機(jī)殼全長的垂直度。

2.斗式提升機(jī)設(shè)備過程中一般選用倒裝法，即先安上部的殼體筒節(jié)，采用手拉葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)等方式按照出廠編號及圖紙要求，順次組裝下部殼體，逐節(jié)進(jìn)行組對設(shè)備。關(guān)于小型提升機(jī)(帶寬小于650mm)，一般連頭部一同組裝并吊裝，一向組裝到底座相銜接的殼體。設(shè)備底座之前，應(yīng)細(xì)心處理底座基礎(chǔ)，一般基礎(chǔ)選用水泥承臺，可以安穩(wěn)接受提升機(jī)自重與物料的分量。

基礎(chǔ)一般采用地腳螺栓緊固，表面標(biāo)高一般在-20~+0mm范圍內(nèi)，表面水平度及粗糙度也應(yīng)符合要求，選用夢墊鐵調(diào)整底座的水平度，并配以水平尺測量水平度，縱、橫向水平度為1‰。選用塞尺查看底座與基礎(chǔ)的接觸度，接觸度不小于百分之七十五，緊固好地腳螺栓。

3.調(diào)整完底座后，將現(xiàn)已組裝好的箱體吊裝至底座上，選用了細(xì)鋼絲并配以吊線砣查看提升機(jī)箱體的垂直度，垂直度為1‰，但不能超過30mm。